Technology
Negativbauweise
Zu Beginn wird mit Hilfe von CNC Fräsen eine Negativform hergestellt. In diese Form wird eine dünne Schale aus Harz, Gewebe und Stützstoff laminiert. Mit einer Vakuumpumpe wird dieses >>Composite-Bauteil<< in die Negativform gedrückt und übernimmt exakt die gewünschte Form und Oberfläche. Nachdem Entformen bekommt man eine hauchdünne Schale - ein perfektes statisches Tragwerk, das alle Lasten und Kräfte über die Hülle abtragen kann und exakt den ursprünglichen CAD Daten entspricht. Für die Negativbauweise gibt es viele verschiedene Methoden, welche sich jeweils nach den technischen Anforderungen, den gewünschten Oberflächenqualitäten, sowie der Stückzahl und Preisspanne richten.
Negative construction
Initially made with use of CNC milling a negative form is made. In this form a thin shell made of resin, fabric and backing fabric is laminated. With a vacuum pump that >>composite component<< is pressed into the negative mold and takes the exact shape and surface one wishes. After demolding, you get a very thin shell - a perfect static structure, which can be paid off all loads and forces on the shell and corresponds exactly to the original CAD data Using the negative construction, there are many different methods, which are based in each case on the technical requirements, the desired surface quality and the quantity and price range.
Herstellungsverfahren
Nasslaminat:
Hier werden das Gewebe und Harz per Hand direkt in der Form verarbeitet.
Diese Bauweise wird vor allem für Prototypen und Kleinserien eingesetzt.
Vakuum-Infusion:
Das Gewebe wird trocken in der Form verlegt. Das Harz wird unter Vakuum in Form und Gewebe gesaugt.
RTM Light:
Das Gewebe wird trocken in die Form eingelegt. Nach dem Schließen der Form wird Harz injiziert.
Production method
Wet laminate:
Here the fiber and resin are processed in the mold directly by hand.
This design is mainly used for prototypes and small series.
Vacuum infusion:
The fiber is moved in the dry form. The resin is sucked under vacuum in the form and tissue.
RTM Light:
The fiber is laid dry into the mold. After the closing of the mold resin is injected.
Positivbauweise
Hier handelt es sich um ein additives Herstellungsverfahren. Es wird die Grundform aus Holz, Styropor oder einem anderen Stützstoff gefertigt. Nach der exakten Herstellung mit entsprechendem Offset, wird die GFK / CFK Beschichtung angebracht. Mit diesem Schritt wird nicht nur die Oberfläche veredelt, sondern es entsteht mit dem Gewebe als Gurt und dem Kern als stützendes Element ein statisch perfektes Objekt.
Urmodellherstellung
- Das Positivurmodell wird anhand von CAD Daten aus einem Blockmaterial CNC gefräst
- Aufbau eines Handgefertigten Urmodells nach einem Muster oder CAD Daten
- Abnahme der Form von einem bestehenden Positivmodell
Formenbau
- Bei geringen Stückzahlen / Prototypen können die Bauteile direkt aus der gefrästen Form gefertigt werden.
- Bei kleinen bis mittleren Stückzahlen kann man preiswerte Negativformen aus Vinylester oder Polyester erstellen
- Ist eine größere Stückzahl erforderlich werden die Formen aus Epoxydharz oder Aluminium hergestellt
Positive construction
Here is an additive manufacturing process. The basic shape is made of wood, Styrofoam or other support material. After the exact production with corresponding offset the GRP / CFRP is applied coating. With this step, not only the surface is refined, but formed - with the fabric as a belt and the core as a supporting element - a perfect static object.
Master model production
- The positiv master modell is milled using CAD data from a block material CNC
- Establishment of a Handcrafted original model for a pattern or CAD data
- Decrease in the form of an existing positive model.
Mold
- For small quantities or prototypes, the components are manufactured directly from the milled form.
- Created for small to medium volume is inexpensive molds made of vinylester or polyester
- If a large number of pieces required, the shapes are made of epoxy resin or aluminum
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